單級雙級真空濾油機

采用先進(jìn)的脫氣元件，可大幅度提高脫水脫氣效率、采用先進(jìn)的光電控制消泡裝置，油位控制采用機械及電控式和超壓報警裝置，可實現(xiàn)自動運行。進(jìn)出油口具有互換功能，在運行中通過閥門控制可進(jìn)行隨意互換進(jìn)、出油路，無需拆卸換油管。采用低功率高密度式電加熱元件，設(shè)有過熱保護系統(tǒng)，在任何情況都不會造成油質(zhì)劣化現(xiàn)象，全系統(tǒng)無需冷卻，使用方便，冬季使用安全，更換濾芯無需工具拆卸。

應(yīng)用范圍:

廣泛應(yīng)用于冶金、化工、電力等領(lǐng)域。主要適用于汽輪機透平油、水輪機透平油，也可適用于液壓油、冷凍機油及需要脫除大量水分和實現(xiàn)精密過濾雜質(zhì)的其它低粘度潤滑油。

主要特點：

1、體積小、比例重量輕，是同類產(chǎn)品重量的二分之一。

2、 改進(jìn)完善了原油氣分離器的設(shè)計。利用真空進(jìn)油，裝設(shè)了管狀旋轉(zhuǎn)噴油器，減少了阻力，加快了旋轉(zhuǎn)速度，增加了油氣分離效果。

3、 增加了變質(zhì)油的再生凈化功能。以往的真空凈油機，只是單一的清除雜質(zhì)和水份，本機增加了硅膠凈油系統(tǒng)，并將硅膠凈油與雜質(zhì)過濾合為一體，對于輕度變質(zhì)的變壓器油濾掉雜質(zhì)后，經(jīng)過硅膠凈油器的吸附再生，使其達(dá)到合格油的標(biāo)準(zhǔn)。

4、 一機多能。這是本機的一個重要特征，由于本機在現(xiàn)場使用，并利用原來的帶油設(shè)備做儲油罐，使熱油循環(huán)本機與設(shè)備之間，這樣便使濾油、再生、熱油循環(huán)干燥三種功能同時進(jìn)行，省工、省時確為一舉三得。

注意事項：

1由于真空濾油機使用次數(shù)少（一二年才用上一次），因此操作前，操作人員應(yīng)仔細(xì)閱讀說明書，必須熟悉濾油設(shè)備的操作方法。

2 嚴(yán)格按照說明書操作順序進(jìn)行操作，嚴(yán)格控制油罐油位，防止補處理油品吸入真空泵內(nèi)。

3 油溫一般控制在40～60℃（說明書有特殊說明除外）。

4使用中經(jīng)常檢查濾油設(shè)備各油管接頭、閥門是否有堵塞、漏油現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停機檢查、處理。濾油機及油系統(tǒng)的金屬管道應(yīng)采取防靜電接地措施。

5真空濾油機在運行過程中出口油壓力大于0.3Mpa時，應(yīng)檢查原因，有堵塞時停機清洗或更換過濾器元件。

6操作人員必須嚴(yán)守工作崗位，認(rèn)真負(fù)責(zé)，值班時不得做其它無關(guān)的事情。

7濾油機工作現(xiàn)場嚴(yán)禁使用煙火，不得在濾油機設(shè)備附近吸煙。

8 值班人員應(yīng)注意進(jìn)、出油和電機運轉(zhuǎn)情況。嚴(yán)禁缺相運轉(zhuǎn)。

9采用油加熱器時，應(yīng)先開啟油泵，然而投用加熱器，停機時的操作順序相反。

10如果投用加熱器,應(yīng)在停機前5分鐘停用加熱器,以防干燒加熱器發(fā)生事故。

11工作完畢后，切斷電源，清理現(xiàn)場。

單級雙級真空濾油機