火電廠在實(shí)際的運(yùn)行過程中，經(jīng)常會因?yàn)樵O(shè)備的密封材料選用、安裝不當(dāng)、設(shè)計(jì)不合理等原因而發(fā)生閥門泄漏，嚴(yán)重影響了火力發(fā)電廠的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，因此本文就簡單介紹火力發(fā)電廠閥門泄漏的幾個(gè)主要的表現(xiàn)形式。
    一、閥門法蘭的泄漏，閥門的法蘭密封t要是依靠連接螺栓的預(yù)緊力。通過墊片達(dá)到足夠的密封比壓，來阻止被密封壓力流體介質(zhì)的外泄。它泄漏的原因有很多方面，密封墊片的壓緊力不足，結(jié)合面的粗糙度不符合要求，墊片變形和機(jī)械振動等都會引起密封氆片與法蘭結(jié)合面密合不嚴(yán)而發(fā)生泄漏。另外螺栓變形或伸長，墊片老化，回彈力下降.龜裂等也會造成法蘭面密封不嚴(yán)而發(fā)生泄漏。
    二、閥門填料的泄漏，閥門在操作使用過程中，閥桿同填料之間存在著相對運(yùn)動，它包括轉(zhuǎn)動和軸向移動。隨著開關(guān)次數(shù)的增加，相對運(yùn)動的次數(shù)也隨之增多，以及溫度.壓力和流體介質(zhì)的特性等影響.促使閥門填料發(fā)生泄漏。當(dāng)填料接觸的壓力逐漸減弱，填料自身的老化，失去了彈性時(shí)，這時(shí)壓力介質(zhì)就會沿著填料與閥桿的接觸間隙向外泄漏.長時(shí)間會把部分填料吹走和將閥桿沖刷出溝槽，從而使泄漏擴(kuò)大化。
    三、閥體閥體的外漏，閥體的外漏主要原因是由于閥門生產(chǎn)過程中鑄造或鍛造缺陷所引起的，比如砂眼，氣孔、裂紋等，而流體介質(zhì)的沖刷和氣蝕也是造成閥體泄漏的常見因素.
    火電廠閥門泄漏的表現(xiàn)形式還有很多，本文主要介紹的是經(jīng)常發(fā)生的泄漏方式，電力工作者在實(shí)際的工作中，應(yīng)當(dāng)根據(jù)實(shí)際情況出發(fā)，盡快找出電廠閥門泄漏的原因并作出相應(yīng)的處理，保障發(fā)電工作的正常有序進(jìn)行。